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¿Cómo se fabrican las piezas de aluminio del compresor de oxígeno?

2024-07-03

¿Sabes cómo se producen las piezas de aluminio? Síganos mientras brindamos más información al respecto desde nuestra fábrica de fundición a presión en Sanmen. La fundición a presión es un proceso de fundición de metal que se caracteriza por el uso de una cavidad de molde para aplicar alta presión al metal fundido. La mayoría de las piezas fundidas a presión no contienen hierro e incluyen metales como zinc, cobre, aluminio, magnesio, plomo, estaño y sus aleaciones. Nuestra fábrica se especializa en fundición a presión de aluminio, que se utiliza para la carcasa y otros componentes de los compresores de oxígeno.


Los compresores de oxígeno desempeñan un papel crucial en aplicaciones médicas e industriales al comprimir oxígeno para diversos usos, incluida la terapia respiratoria y la soldadura. La precisión y durabilidad de las piezas de aluminio producidas mediante fundición a presión son esenciales para el rendimiento confiable de las máquinas de oxígeno. Los componentes de aluminio fundido a presión de alta calidad garantizan que los compresores funcionen de manera eficiente, soportando las altas presiones y las rigurosas demandas del funcionamiento continuo.


El proceso de fundición a presión de aluminio suele incluir los siguientes pasos:

Fabricación de moldes: Primero, es necesario diseñar y fabricar uno o un par de moldes de precisión, que generalmente están hechos de acero de alta resistencia y pueden soportar alta presión y alta temperatura.

Fusión de aleación de aluminio: Caliente el material de aleación de aluminio hasta el estado fundido en preparación para la fundición por inyección.

Fundición: Inyecte la aleación de aluminio fundido en la cavidad del molde. Este proceso se suele realizar a alta presión para conseguir que el metal llene todos los detalles del molde.

Enfriamiento y curado: la aleación de aluminio fundido se enfría y cura rápidamente en el molde.

Posteriormente, la parte sobrante de la carcasa moldeada se elimina y se envía al área de corte para su posterior procesamiento para garantizar la calidad y precisión de las piezas del compresor de oxígeno. La precisión que ofrece la fundición a presión es fundamental para mantener los estándares de rendimiento y seguridad necesarios para las máquinas de oxígeno, lo que la convierte en un método de fabricación indispensable en la industria.







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