El papel y el proceso del compresor de aire y oxígeno en la industria metalúrgica.

compresor de aire de oxigenoDesempeña un papel vital en la industria metalúrgica. Se utiliza principalmente para producir oxígeno industrial de alta pureza y satisfacer la demanda de oxígeno en procesos de procesamiento de metales, como la fundición y la fabricación de acero. Las siguientes son las principales funciones y procesos de los compresores de aire con oxígeno en la industria metalúrgica:

1. Proporcionar suministro de oxígeno:

En el proceso metalúrgico, el oxígeno es un componente químico importante, especialmente en la fabricación de acero, fundición de aluminio, fundición de cobre, etc. El oxígeno de alta pureza puede acelerar reacciones químicas, mejorar la eficiencia de la producción y reducir el consumo de energía.

2. Combustión de oxígeno:

En altos hornos, convertidores y otros equipos de fundición, se inyecta oxígeno en el área de combustión para mejorar la temperatura de combustión y promover la reacción de reducción del hierro u otros minerales metálicos. Esto puede fundir metales más rápido y reducir el tiempo de producción.

3. Mejorar la calidad del producto:

El oxígeno de alta pureza puede eliminar eficazmente las impurezas de los metales, como el carbono, el azufre y el fósforo. Si estas impurezas no se eliminan eficazmente, afectarán la calidad y el rendimiento físico del producto final.

4. Reducir el consumo de energía:

En el proceso metalúrgico, el uso de oxígeno para ayudar a la combustión puede reducir significativamente el consumo de combustible. Esto no sólo reduce los costes energéticos, sino que también reduce las emisiones de gases de efecto invernadero como el dióxido de carbono.

5. El proceso de trabajo del compresor de aire y oxígeno:

• Compresión de aire: En primer lugar, el compresor de aire de oxígeno inhala aire de la atmósfera y lo comprime a una presión más alta a través del compresor.

• Purificación del aire: el aire comprimido debe purificarse mediante enfriamiento, filtración y otros pasos para eliminar la humedad, el dióxido de carbono y otras impurezas.

• Separación de aire: El aire purificado separa el oxígeno y el nitrógeno mediante un proceso de separación a baja temperatura (normalmente mediante el método criogénico). Entre ellos, el oxígeno se purificará aún más hasta la pureza requerida (por ejemplo, 99,5 % o más).

• Compresión y almacenamiento de oxígeno: Después de la compresión, el oxígeno de alta pureza se almacena en tanques de almacenamiento de alta presión y está listo para ser suministrado a la línea de producción metalúrgica en cualquier momento.

6. Ejemplos de aplicación de la metalurgia:

• Fabricación de acero por convertidor: el oxígeno de alta pureza producido por el compresor de oxígeno y aire se inyecta directamente en el convertidor para promover la reacción del carbono y el oxígeno para generar dióxido de carbono, eliminando así el contenido de carbono en el acero.

• Fabricación de hierro en altos hornos: En un alto horno, se utiliza oxígeno para ayudar a quemar coque y elevar la temperatura para que el mineral de hierro pueda reducirse a hierro.

Resumen:

compresor de aire de oxigenoEs un equipo indispensable en la industria metalúrgica. Al proporcionar oxígeno de alta pureza, ayuda a mejorar la eficiencia de la fundición, reducir el consumo de energía y mejorar la calidad del metal, desempeñando así un papel clave en la industria metalúrgica.