El papel y el proceso del compresor de oxígeno aplicado a la soldadura.

Compresores de oxígenoSe utilizan ampliamente en el suministro de oxígeno en la industria de la soldadura, principalmente para soldadura con gas, corte y procesamiento en caliente y otros procesos. Asegura un suministro estable y eficiente de oxígeno y satisface las necesidades de los equipos industriales, para mejorar la calidad de la soldadura y el corte. La siguiente es una introducción detallada a la función y el proceso de trabajo de los compresores de oxígeno en la industria de la soldadura.

I. El papel del compresor de oxígeno en la industria de la soldadura.

1. Soldadura con oxígeno-acetileno (soldadura con gas)

En el proceso de soldadura con gas, el oxígeno se mezcla con acetileno para producir una llama de alta temperatura (más de 3000°C), que se utiliza para soldar y calentar metales. El compresor de oxígeno garantiza un suministro estable de oxígeno y mejora la calidad y eficiencia de la soldadura.

2. Corte de oxígeno

El corte con oxígeno se utiliza para cortar acero al carbono y otros materiales. El oxígeno de alta pureza expulsa el metal fundido después de la combustión, formando una incisión. La pureza y presión del oxígeno afectan directamente la velocidad de corte y la calidad de la incisión.

3. Corrección de llama y tratamiento térmico.

En la fabricación de estructuras de acero, la pieza de trabajo se corrige o se trata térmicamente mediante calentamiento con llama a alta temperatura. Los compresores de oxígeno pueden soportar un uso a largo plazo y garantizar un suministro de gas estable.

4. Auxiliar de la industria metalúrgica

En algunos procesos metalúrgicos previos a la soldadura, como la eliminación de la capa de óxido de la superficie del metal o la promoción de la combustión a alta temperatura, los sistemas de compresión de oxígeno son cruciales.

II. El proceso de trabajo del compresor de oxígeno.

El principio de funcionamiento y el proceso del compresor de oxígeno en la soldadura implican pasos tales como la compresión del aire, la purificación, la producción de oxígeno, el almacenamiento y el suministro de gas:

1. Compresión de aire

Inhale aire del ambiente y presurice el aire a través de un compresor de múltiples etapas para que tenga suficiente presión para ingresar al sistema de oxígeno.

2. Purificación del aire

El aire comprimido elimina las impurezas, el aceite y la humedad a través del sistema de filtración más frío y de secado para garantizar la pureza del proceso de producción de oxígeno.

3. Proceso de producción de oxígeno (PSA o tecnología de separación a baja temperatura)

• PSA (tecnología de adsorción de presión variable): el nitrógeno se adsorbe a través de un tamiz molecular, dejando oxígeno de alta pureza (90%~95%), que es adecuado para las necesidades generales de soldadura industrial.

• Separación a baja temperatura: enfría el aire hasta un estado de licuefacción y separa el oxígeno de alta pureza (más del 99,5%) mediante fraccionamiento, lo cual es adecuado para procesos de corte de alta precisión.

4. Almacenamiento de oxígeno

El oxígeno preparado se puede almacenar en un cilindro de oxígeno de alta presión o en un tanque de almacenamiento para su uso. Estos tanques de oxígeno son convenientes para dispositivos móviles o sistemas de respaldo.

5. Entrega y distribución de oxígeno.

El oxígeno almacenado se transporta al equipo de soldadura a través de tuberías o botellas de alta presión. Es necesario ajustar la presión y el caudal del suministro de gas según el proceso de soldadura.

III. Ventajas de los compresores de oxígeno en soldadura.

1. Suministro de gas estable: reduzca el problema del reemplazo frecuente de cilindros de oxígeno y garantice la continuidad de las operaciones de soldadura a largo plazo.

2. Mejorar la eficiencia: el oxígeno de alta pureza ayuda a acelerar la velocidad de soldadura y corte y mejorar la calidad de las piezas de trabajo.

3. Reducción de costos: la oxigenación in situ reduce el costo de transporte y adquisición de oxígeno, lo que es adecuado para sitios industriales a gran escala.

4. Alta flexibilidad: el sistema de suministro de oxígeno puede ajustar de manera flexible la presión y el caudal de oxígeno según las necesidades de los diferentes procesos de soldadura.

La aplicación de compresores de oxígeno ha mejorado enormemente la eficiencia y seguridad del proceso de soldadura. Ya sea que se trate de operaciones diarias de soldadura con gas, corte con oxígeno en la industria pesada o corrección de llama en la fabricación de estructuras de acero a gran escala, los compresores de oxígeno desempeñan un papel indispensable.

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